專做客戶最省錢的智能研磨設(shè)備
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中國曾經(jīng)是全球不銹鋼餐廚具的主要生產(chǎn)基地,90%以上產(chǎn)品出口到海外。然而近幾年不銹鋼餐廚具不斷往發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移,中國不銹鋼餐廚具的市場規(guī)模在全球不銹鋼餐廚具市場規(guī)模中的占比逐年提高,由2017年的12.29%增長至2020年的18.11%。
國家新型城鎮(zhèn)化進(jìn)程加快,城鎮(zhèn)家庭數(shù)量上升。據(jù)了解十二五規(guī)劃中的城鎮(zhèn)化率要求由目前的47.5%提高到51.5%,到2019年城鎮(zhèn)居民人均可支配收入3.38萬元,五年內(nèi)年均增長22.8%以上。城鎮(zhèn)居民收入的增加,生活水平的提高,拉動了不銹鋼餐廚具的消費(fèi)需求,從而促進(jìn)不銹鋼餐廚具行業(yè)的發(fā)展。
根據(jù)中國五金制品行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì),國內(nèi)不銹鋼餐廚具企業(yè)53%集中在廣東,21%在浙江,13%在山東。廣東、浙江等東南沿海地區(qū)經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá),通過多年為國際知名企業(yè)進(jìn)行代工生產(chǎn),逐漸形成了一批具有領(lǐng)先技術(shù)、自主品牌的優(yōu)秀不銹鋼餐廚具企業(yè)。內(nèi)地經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)企業(yè)由于受資金、技術(shù)、規(guī)模等因素限制,只在低端市場展開競爭。
不銹鋼餐廚具的SWOT分析
不銹鋼餐廚具行業(yè)存在產(chǎn)業(yè)集中度低、產(chǎn)品附加值低、經(jīng)營管理模式粗放等劣勢因素。同時(shí),不銹鋼餐廚具在生產(chǎn)過程中,可能會存在錳含量超標(biāo)、鎳含量和鉻含量不達(dá)標(biāo)等問題,進(jìn)而引發(fā)人們對不銹鋼餐廚具的擔(dān)憂。
國家將加快城鎮(zhèn)化速度及加強(qiáng)三農(nóng)扶等支出,未來不銹鋼需求前景巨大,其中開發(fā)農(nóng)村市場是主攻方向。此外,消費(fèi)者對自身健康的關(guān)注也將提高其對不銹鋼餐廚具制品質(zhì)量的要求,這必將帶動中國不銹鋼餐廚具行業(yè)的快速發(fā)展和產(chǎn)業(yè)提升,為行業(yè)帶來巨大的消費(fèi)動力。
從不銹鋼餐廚具行業(yè)的種種跡象表明,目前不銹鋼餐廚具行業(yè)處于成長期,市場占有率在40%左右,需求增長率保持20%的增速發(fā)展。針對市場的消費(fèi)需求,中國不銹鋼餐廚具產(chǎn)品品種、規(guī)格、功能將日趨多樣化,產(chǎn)品差異化、品類多樣化則成為企業(yè)提升競爭力的有效途徑。
不銹鋼餐廚具消費(fèi)升級 消費(fèi)者對于不銹鋼餐廚具制品的需求日益增多,面對供應(yīng)難,人手不夠,耽誤交期、手工打磨的產(chǎn)品品質(zhì)良莠不齊,返工成本過高、外發(fā)加工交期不穩(wěn)定,品質(zhì)沒有保障,不能如期交貨供應(yīng)不及時(shí)的時(shí)有發(fā)生。
這些問題在我們東莞鑫鼎盛智能研磨科技有限公司都可以解決。
東莞市鑫鼎盛智能研磨科技有限公司是專業(yè)從事工件表面處理的新興科技公司,擁有深厚的技術(shù)沉淀。自公司成立以來,已有數(shù)百家企業(yè)采用本公司的智能服務(wù)+后效果顯著,為公司的長足發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。鑫鼎盛智能研磨自成立以來就致力于研磨拋光生產(chǎn)與表面處理技術(shù),以達(dá)到客戶的需求為目的。
公司樣品圖展示:
三次元臥式振動研磨機(jī),特點(diǎn)占地面積小,容量大。切削力強(qiáng),研磨力均勻,具有高頻率振動,
適合大弄工件,長軸或盤型工件等。特點(diǎn)是降低機(jī)臺作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的噪間,隔間蓋的上下都由氣壓控制,操作輕松方便
采用外發(fā)或者人工打磨的方式進(jìn)行,成本太高,且環(huán)境不好,導(dǎo)致很多員工情緒化或身體狀況出現(xiàn)問題。企業(yè)老總,
針對此問題做了整個(gè)公司深層會議,一致決定,采用機(jī)械化。于是,就有了與我司后緒的溝通、打樣的確認(rèn)等。如果采用人工拋光,
可想而知得要多少的人工進(jìn)行拋光的操作,多少工時(shí)的拋光,而自從客戶采用振動研磨機(jī)進(jìn)行研磨拋光后,研磨機(jī)為600L,
可容納500-700KG的磨料(磨料的價(jià)格,由于是粗磨,價(jià)格較低,且消耗低,一鍋可研磨半個(gè)月左右),
一鍋可研磨工件300-400PCS,研磨時(shí)間在10-15分鐘左右。一個(gè)人即可操作整個(gè)流程。
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